W laboratorium badawczego

Produkty ABUS są znane na całym świecie ze swojej wysokiej jakości i długiej żywotności. Zanim produkt trafi na rynek, poddaje się go wielu szczegółowym badaniom.

Tym samym sprawdza się, czy sprosta on międzynarodowym standardom i czy odpowiada indywidualnym wymaganiom klienta. Oprócz przedstawionych tu metod badań stosuje się cały szereg dodatkowych testów, w tym między innymi test na skręcanie, test korozyjny, (manualny) test na wyważanie, test ciśnieniowy, test na działanie promieni UV, test na wiercenie.

Test trwałości

W zależności od zapotrzebowania produkt jest uruchamiany ponad 100 000 razy w celu sprawdzenia, czy wszystkie komponenty nadają się do pracy ciągłej.

Test na ściskanie

W przypadku testu na ściskanie ściska się dwie szczęki – przypominające nożyce do cięcia drutu – za pośrednictwem hydraulicznego urządzenia do momentu, aż testowany element zawiedzie.

Test cięcia

Za pomocą specjalnych, napędzanych maszynowo brzeszczotów piły produkt poddaje się przez określony czas cięciu w celu sprawdzenia oporu.

Analiza spektrum

Radiowy system alarmowy i kamery radiowe muszą spełniać określone przepisy prawa w zakresie promieniowania radiowego. Dzięki analizatorowi spektrum można to szczegółowo sprawdzić.

Test uderzeniowy

In order to test whether the lock can withstand an attack (for example with a hammer), a three kilogram weight is dropped on the product several times from different heights.

Test warunków klimatycznych

W odniesieniu do niektórych produktów stosuje się określony zakres temperatury roboczej. W symulatorze warunków klimatycznych sprawdza się bezproblemową pracę również w zakresach granicznych.

Test oprogramowania

W niemalże wszystkich elektronicznych produktach znajduje się procesor, którego oprogramowanie poddawane jest szczegółowej kontroli zgodnie z planem kontroli.

Test wytrychu

Za pomocą specjalnych narzędzi do manipulowania sprawdza się, czy trzon zamkowy i/lub mechanizm blokujący da się pokonać przy zastosowaniu inteligentnych metod – bez użycia brutalnej siły.

Test na rozciąganie

Aby określić bezpieczeństwo przy obciążeniu rozciągającym, produkt jest mocowany w maszynie, która go następnie rozciąga do momentu, aż produkt zawiedzie ew. pęknie.

Test twardości

W przypadku stali hartowanej identyfikuje się w oparciu o różne metody (Rockwell, Vickers czy Brinell) twardość/wytrzymałość na rozciąganie i sprawdza, czy odpowiada ona wymaganym właściwościom.